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解放思想闯新路 大力创新结硕果

2021-12-01 04:43   来源:未知   作者:admin

  在行业发展面临新的挑战,市场竞争更为残酷的关键时刻,公司向全员发出了“奋战四季度、启航新征程”倡议。机加车间积极响应,采取行动,攻坚克难,在优化改进、技改提效、型号拓展等方面解放思想,下苦功夫,取得了良好的实际成效。

  为了降低设备能耗,提高生产效率,公司积极推行三免工艺。为减少清洗机使用,需在磷化设备上拓展清洗功能,原定的磷化功能程序是通过脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、防锈、烘干等一整套程序循环加工,我们在原有的设备程序上自行设计一套加工程序,实现脱脂、水洗、防锈、烘干等清洗程序,两套程序可以随时切换,使单一的磷化设备既能实现磷化的功能,也能满足清洗设备的全部功能,这种创新做法,大幅提升设备利用率,节约能耗,同时也便于生产组织。

  原活塞加工工序,车端面倒角一道工序,车环形油槽一道工序,两道工序均采用数控车床。现通过刀具、工装、程序改进,实现一次装夹完成车倒角和油槽两道工序,提升生产效率50%。

  以前,机器人自动连线都是依靠专业公司制作,他们有专业的设计团队,有专业的核心技术,有专业制作能力。现在要全部依靠自己做,从图纸自主设计、设备自主制作、程序自行设计,每一步都是非常大的挑战。

  面对艰巨新任务,让车间员工感到有些力不从心。从时间上讲,我们除了要制作设备,还要兼顾日设备维护和保养;从技术上讲,我们还未真正掌握机器人连线核心技术;从设备上讲,我们没有其完善、专业的制作设备。

  “无整天时间、无核心技术、无专业设备”,就是在这样的条件下,我们依靠自己的努力,克服多重困难,实现曲轴箱HYB力准线成功连线,香港马会2020年全年免费资资料,减少了用工成本,同时更是提升了维修技能,锻炼了维修队伍。

  还有,我们原磷化设备磷化槽底部为平底,每天磷化产生的磷化渣沉淀在底部,容易与零件接触,被粘附在零件表面,造成零件表面挂灰。现将磷化槽改进优化,使其底部容积增大,沉淀的磷化渣与零件不能接触,保障了零件清洁度。各槽液温度原来控制依靠手动,调节蒸汽闸阀开度控制,非常不利于精准温控和节约能源。现优化改进,加装自动温控调节装置,只需设定温度区间,一次开启阀门就能做到“防呆”式精准温控。

  光洋无心磨床是一台集粗磨长短轴、精磨长短轴和精磨止推面的三合一组合磨床,加工效率高,质量稳定。但由于商用与家用产品曲轴的差异,该设备长期只能加工HY/L系列双支撑曲轴,不能兼容单支撑曲轴加工。由于设备产能与产品需求不匹配,设备效能不能100%的发挥。通过加装上料机构,及新增单支撑曲轴加工程序,成功实现了两种产品兼容加工。特别是在没有制造商提供的系统编程软件情况下,利用FANUC35i自带的编程功能,在人机界面上手动敲入七百多个程序代码后,研究开发出可以兼容单支撑和双支撑两种曲轴的手动调试及自动加工程序,且可通过转换旋钮来换型。通过曲轴型号的兼容,大幅提升了设备的利用率及生产效能。

  随着公司产品结构调整,变频系列订单逐渐增加。机加车间为顺应市场变化、充分发挥设备产能、提升经营效益,自主设计工装夹具,拓展曲轴变频型号精加工,既解决了自制型号不足,同时也取得了新效益。

  创新是进步的动力源泉。在未来的路上,机加车间将继续秉承创新流动的“基因”,发挥好技术优势,团队优势,让越来越多的创新改进成果应允而生,为公司提高效益,降低成本增添亮丽的色彩。返回搜狐,查看更多